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Passo a passo para criar curso de NR12 na indústria A&B

Article-Passo a passo para criar curso de NR12 na indústria A&B

Especialista aponta passo-a-passo para criar curso de NR12

Transformar teoria em prática exige dedicação. Com a NR 12 (Norma Regulamentadora) não é diferente. Publicada há aproximadamente cinco anos pelo MS (Ministério do Trabalho), estabelece “medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos trabalhadores”. O desafio para as indústrias  - incluindo a indústria de alimentos e bebidas - está em “traduzir” o material do Ministério para a rotina de seus trabalhadores.

Muitas companhias, no entanto, fazem isso de maneira equivocada, comenta o coordenador de treinamentos da Schmersal, José Amauri Martins. “A finalidade do treinamento é esclarecer. E devemos lembrar que onde há máquinas a NR12 é aplicável”. Segundo o especialista os erros mais comuns no desenvolvimento de um curso sobre a norma Regulamentadora são:

  1. Não obedecer ao que está escrito e tentar fazer algo diferente, “dando o jeitinho brasileiro”
  2. Não usar os componentes corretos para realizar os procedimentos
  3. Realizar a instalação de maquinários de forma errada. A NR 12 determina, dentre outros temas, a norma técnica e distância entre os equipamentos e locais seguros para funcionários. “A maioria das empresas fazem aleatória”
  4. A empresa designar profissional não capacitado ou habilitado para participar do curso. O que pode dificultar o entendimento de temas técnicos. Quem deve participar do curso:
  5. Engenheiros Eletricistas
  6. Engenheiros de Segurança do Trabalho e de Manutenção
  7. Técnicos de Segurança do Trabalho
  8. Técnicos com formação em Eletrotécnica
  9. Profissionais envolvidos na área de segurança e automação industrial.

O que abordar:

  1. CLT (Consolidação das Leis do Trabalho);
  2. Instalações e Dispositivos Elétricos;
  3. Dispositivos de Partida, Acionamento e Parada;
  4. Sistema de Segurança;
  5. Dispositivo de Parada de Emergência;
  6. Transportadores de Materiais;
  7. Manutenção, Inspeção, Preparação, Ajuste e Reparo;
  8. Sinalização;
  9. Manuais;
  10. Procedimentos de Trabalho e Segurança;
  11. Capacitação.

Outro desafio comum no Brasil é lidar com culturas regionais e corporativas. Martins comenta que há locais com maior ou menor concentração de empresas multinacionais, mesmo fábricas e empreendimentos familiares. Saber disso, também influencia no desenvolvimento de um curso adequado.

Seja na indústria de alimentos e bebidas ou nos demais setores, ainda segundo o consultor, é preciso mudar a mentalidade de empresários, que normalmente não têm cultura prevencionista; pensando que acidentes acontecem por descuido do funcionário. “Mas o que aconteceria se o trabalhador sofrer de mal súbito e cair sobre a máquina?”.

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