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Automatização de frigoríficos favorece higiene e eficiência

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Yaskawa e Stäubli contam como atuam para aumentar a produtividade e reduzir a exposição a contaminação nos maiores frigoríficos do mundo

A busca por maior produtividade e garantia de higiene tem impulsionado a indústria de frigoríficos a adotar soluções inovadoras. A automação e a tecnologia têm desempenhado um papel fundamental nesse processo, proporcionando benefícios significativos para as maiores produtoras de carne do mundo.

Neste contexto, a tecnologia avançada tem contribuído para aumentar a eficiência e reduzir a exposição à contaminação nesses frigoríficos de grande escala. Para tanto, eles contam com o know-how de empresas globais de tecnologia e automação, entre elas a Yaskawa e a Stäubli, que apresentaram algumas de suas soluções na Fispal Tecnologia e TecnoCarne 2023.   

Robôs inteligentes

Em uma entrevista exclusiva ao Food Connection, Márcio Garcia, diretor de soluções da Yaskawa, compartilhou informações sobre as possibilidades que a empresa oferece para o mercado de carnes, especialmente no que diz respeito à higiene e automação. Com mais de 25 anos de experiência no setor de robótica, Garcia revelou como a inteligência artificial e a visão computacional estão transformando a indústria alimentícia.

A Yaskawa, reconhecida mundialmente por suas soluções robóticas avançadas, tem se destacado no setor de processamento de alimentos. Segundo Garcia, os robôs da empresa possuem a capacidade de identificar e separar alimentos com base em suas características, como tamanho e tipo. "Possuímos uma inteligência artificial que é capaz de entender o tamanho dos alimentos, seja vegetal ou proteína, e separá-los automaticamente", explicou.

A automação oferecida pela Yaskawa traz benefícios significativos para o mercado de carnes, incluindo a redução da contaminação e a melhoria da higiene. Os robôs operam em ambientes controlados e limpos, minimizando o risco de contaminação durante o processo de manipulação dos alimentos. "A tendência é que a contaminação seja drasticamente reduzida, já que os robôs atuam em ambientes limpos e não saem dessas áreas", ressaltou Garcia.

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Sensores

Além disso, a tecnologia de visão computacional aplicada nos robôs da Yaskawa permite um controle preciso e a verificação constante dos alimentos. O sistema de sensoriamento presente nos robôs fornece informações em tempo real, permitindo que os gestores monitorem a acuracidade das operações. Garcia explicou: "Temos um sistema de sensoriamento que repassa informações para a nuvem, permitindo o controle e tomada de decisões remotas".

A Yaskawa tem se empenhado em disponibilizar suas soluções para outros países, além do Japão, onde já estão amplamente implementadas. A empresa está realizando treinamentos e webinars para repassar o conhecimento sobre suas soluções para as Américas e a Europa. Garcia afirmou: "Estamos fornecendo informações sobre como essas soluções funcionam para que as empresas possam utilizá-las em larga escala".

Questionado sobre a possibilidade de utilização dos robôs da Yaskawa na segregação de produtos, como carnes de diferentes partes do animal, Garcia confirmou que os robôs podem separar e classificar os alimentos conforme suas características. "Os robôs podem separar os alimentos e facilitar todo o processo, seja para carnes de diferentes partes do animal ou outros alimentos”, completou. 

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Robôs para desossa e outras tarefas

Outro destaque na área de automação e higiene no setor de carnes é a utilização de robôs para a desossa de carnes. Através de sistemas de visão artificial e manipuladores especializados, a Stäubli possibilita uma desossa precisa e eficiente, reduzindo o contato humano com o produto e garantindo a qualidade e higiene necessárias. 

"Cada peça de carne possui suas peculiaridades, e nossos sistemas de visão artificial permitem que o robô identifique e manipule cada peça de forma precisa e adaptada às suas características", afirmou Giancarlo Pereira, executivo de negócios da Stäubli. 

A higienização dos robôs também é uma preocupação fundamental para a empresa. Giancarlo ressaltou que os robôs utilizados na área de processamento de proteínas precisam ser projetados de forma a resistir à exposição a partículas e resíduos, garantindo a segurança alimentar. 

Além disso, eles devem ser compatíveis com os processos de limpeza e higienização realizados nas instalações. "Nossos robôs H.E. (Higiene Environment) são projetados especificamente para atender a esses requisitos, permitindo uma operação segura e higiênica", afirmou Pereira.

 

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