A chamada Indústria 4.0 já é uma realidade em curso que une automação, robótica e tecnologias mais avançadas para transformar de forma abrangente toda a esfera da produção industrial. Embora sua aplicação ainda seja uma novidade no Brasil e boa parte do setor industrial ainda esteja em um momento de transição entre a indústria 2.0- caracterizada pelo uso da eletricidade e as linhas de montagem - e a 3.0 - em que se utiliza a robótica, programação e a automação eletrônica -, muitos players estão curiosos sobre as vantagens desse novo conceito e como aplicá-lo dentro da realidade do seu negócio.
De acordo com José Rizzo Hahn, fundador e CEO da Polux, “para que a Indústria 4.0 finalmente se transforme em uma realidade no Brasil, é preciso adotar de forma gradual uma série de tecnologias emergentes de TI e automação industrial. No entanto, o ideal é que tanto o aprimoramento dos processos de produção, como a implementação da inovação no universo industrial, ocorra de forma simultânea, facilitando, assim, um posicionamento mais vantajoso e competitivo do setor, especialmente no mercado internacional."
Além disso, ainda que o processo de implementação seja longo, a boa notícia é que não precisamos passar por todas as fases da modernização fabril vivenciadas nos países desenvolvidos nas últimas décadas para poder abraçar as tecnologias da Internet Industrial e da Indústria 4.0. É possível queimar etapas.
Diante disso, confira, a seguir, como identificar a situação real da sua empresa e o que fazer para transformar seu processo industrial de acordo com as diretrizes dessa nova metodologia.
Indústria 4.0: como chegar lá?
Para descobrir em qual nível sua indústria de alimentos e bebidas está em relação ao modelo 4.0 e como atingir o seu nível de modernização, vale a pena fazer para si próprio as seguintes questões:
Qual a minha capacidade de operação em tempo real?
Na Indústria 4.0, tanto a aquisição quanto o tratamento de dados são feitos de forma instantânea, permitindo aos gestores um processo de tomada de decisões mais ágil e efetivo.
Portanto, investir no uso de softwares de gestão que possibilitem esse tipo de tratamento aos dados para conferir mais agilidade à indústria é fundamental. Caso você ainda não tenha pensado nisso, comece a considerar a possibilidade.
Possuo sistemas de virtualização?
Outra característica desse novo formato é o uso de simulações e sistemas supervisórios, que permitem tanto o monitoramento quanto a rastreabilidade remota de todo o processo de produção. Por meio de sensores espalhados pela fábrica, é possível identificar falhas e eventuais problemas que possam ocorrer, mesmo a distância.
Qual o grau de descentralização da minha indústria?
Na Indústria 4.0, a tomada de decisões é feita de forma descentralizada e de acordo com as necessidades em tempo real. Todo o maquinário recebe comandos e fornece informações sobre o seu ciclo de trabalho. Sua empresa conta com esse tipo de recurso?
Utilizo a orientação de serviços?
Essa nova forma de gerir também prioriza a utilização da arquitetura de softwares orientada para serviços aliados ao conceito de Internet of Services.
O uso de sistemas integrados para que os serviços sejam executados é um grande passo para as indústrias que desejam implementar um sistema 4.0. Sua indústria já conta com esse tipo de tecnologia?
Tenho modularidade?
Modularidade é considerada estratégica para diversos setores industriais, tanto na configuração produtiva
industrial quanto no desenvolvimento de produtos. Sua principal vantagem é o balanceamento da produção, já que
consegue evitar gargalos.
Para se ter ideia, em caso de duas máquinas produzindo o mesmo item: se uma delas é interrompida, o fluxo se adapta para não sobrecarregar a máquina que está funcionando. Isso significa que o roteiro produtivo pode ser feito de acordo com a disponibilidade do equipamento.
E aí, você já tem ideia do que fazer para iniciar a transição do seu negócio para a Indústria 4.0? Compartilhe a sua experiência nas redes sociais e continue acompanhando o nosso canal de conteúdo.
